一、电力行业
燃煤电厂
煤粉输送管道:用于锅炉制粉系统中煤粉的高速输送,抵抗煤粉颗粒的冲刷磨损(硬度达HRC≥56)。
除渣系统:输送高温炉渣(温度可达600-900℃),耐受渣粒冲击与高温氧化。
输灰管道:飞灰气力输送中减少管道磨损,延长使用寿命。
脱硫系统
湿法脱硫浆液管道:耐腐蚀性适应含Cl⁻、SO₄²⁻的酸性浆液环境,避免化学腐蚀与磨蚀叠加破坏。
二、矿山与煤炭行业
尾矿输送
输送含硬质矿石颗粒(如铁矿石、铜矿渣)的浆体,抵抗高浓度固液两相流磨损。
适用矿浆浓度≤60%、流速≤6m/s的工况。
湿法输煤管道
煤矿洗选系统中输送煤泥、矸石混合物,耐受高湿度环境与磨料磨损。
气力输送系统
矿粉、煤粉的干法气力输送,减少弯头外侧因离心力导致的加厚区域磨损。
三、冶金行业
高温粉尘输送
高炉煤气除尘管道中输送含铁屑、焦炭颗粒的高温粉尘(温度≤900℃)。
焦粒输送
焦化厂中输送焦炭颗粒,抵抗尖锐焦粒的切削磨损。
烧结矿转运
烧结机尾部高温烧结矿的转运弯头,耐受高温氧化与冲击磨损。
四、水泥行业
煤粉制备系统
立磨、风扫磨出口管道,承受煤粉与热风混合物的高速冲刷。
生料/熟料输送
生料磨至预热器、熟料冷却机至储存库的管道,减少高硬度熟料颗粒的磨损。
五、化工与环保行业
粉体物料输送
化肥、化工原料(如催化剂颗粒)的气力输送系统,避免弯头频繁更换。
污泥与废渣处理
污水处理厂中输送含砂、硬质杂质的污泥,耐受腐蚀性介质与磨蚀。
六、适用工况特点
高磨损场景
物料硬度高(如石英砂、矿渣)、流速快(>25m/s)、颗粒浓度大。
高温/腐蚀环境
工作温度≤900℃,或介质含酸碱、盐分等腐蚀性成分。
频繁启停或脉冲式输送
系统压力波动大,要求材料抗疲劳性能优异。
七、选型建议
干态磨损为主
优先选择马氏体基体高铬合金(如Cr28),硬度更高,耐磨性更强。
湿态腐蚀环境
选择铸态高铬合金(含Ni、Mo元素),提升耐蚀性与韧性。
特殊需求
高温工况需确认基体碳钢耐温等级(如16Mn耐温上限约450℃)。
八、注意事项
安装位置:优先用于系统弯头、变径管等局部高磨损段,降低综合成本。
维护监测:定期检测弯头外侧加厚区域(磨损最严重部位),及时修补或更换